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《中国冶金报》高效轧制 增产增效

发布日期:2021-3-16

20210107《中国冶金报》

高效轧制 增产增效

——河钢邯钢邯宝热轧厂高效轧制侧记

本报记者 吴兆军 通讯员 王欣

“265块钢,破纪录了!”

1月2日16点整,河钢邯钢邯宝热轧厂轧机操作台上,随着轧机班长栗超昌的一声大喊,刚刚完成交接班的丙班作业长任超疾步向前……“啪”的一声,将手掌与栗超昌早已张开的手,狠狠地互击在一起。任超说,短短一个多月的时间内,丙班连续几次打破班产纪录,激动心情难以言表。

新的一年,该厂坚持走产品高端生产路线不动摇,按照“简单、务实、创效”的工作理念,以推进高效生产为出发点,以解决生产实际问题为突破口,全面构建高效生产体系,瞄准班产、日产新,月产量连续4个月持续攀升, 实现历史性突破。

精细管理,筑牢生产根基

1月2日下午4时40分,在出钢操作台上,一档技术主管李爱民带领着标准化检查小组,正在调取当班出钢温度曲线,逐一检查标准化落实情况。与此同时,轧钢车间会议室里,丙班职工都在认真听着车间副主任潘腾讲授的《高强钢生产过程控制》……每一项工作都在按照制度有条不紊地持续高效推进中。

为调动广大干部职工推进高效生产的积极性、主动性和创造性,该厂修订完善了生产过程管控、KPI体系、培训管理等方方面面的管理制度,并以此作为高效生产推进工作完成情况的考核依据。

《轧线流程规范》《上下道工序衔接》等制度确保了生产组织的连续性,《热轧厂标准化执行制度》《工艺规范制度》等制度进一步强化了工艺纪律和技术操作的规范性……每一项工作的开展,都有计划、有目标、有措施、有责任人和完成时间。该厂还实行周例会制度,定期对高效生产推进工作进行总结,对下一步工作进行安排,并由各专业组项目责任人对未按计划完成的工作进行说明,提出推进过程中遇到的问题,确保工作出现的问题及时解决。

随着各项工作的推进,新的一年,该厂高效生产、精益求精和严细实快的作风在广大干部职工中形成,融入日常工作中,增强了职工的使命感、责任感,有效地促进了生产效率的再提升。

精准攻关,破解生产壁垒

1月3日上午8时20分,该厂调度室里正在进行每周攻关汇报会。为了持续推进高效生产,实现日产突破2万吨、节奏突破每小时40块、平均日产突破1.75万吨的目标,该厂以生产为中心,围绕提升热装率、日历作业率、轧制节奏等关键指标明确攻关目标,组建了2250产线节奏提升、成材率提升、热装热送率提升、质量改善及深加工产线上量5大攻关队,开展靶向攻关,逐一击破阻碍高效生产的壁垒。

面对2250毫米产线精轧轧制间隔小于20秒,装钢、出钢辊道速度每秒提高0.2米,加热炉整体运行效率提升5%等这些艰巨的任务,作为节奏提升攻关队负责人的保障车间主任王艳东,将攻关重点盯在了设备运行动作上。

2250毫米产线精轧区域起着承上启下的作用,精轧区域节奏控制对整个轧线生产效率提升起到了至关重要的作用,既要避免精轧入口板坯等待的时间,又要避免前后两块钢在精轧和层冷辊道区域追尾的发生。

为了把握好这个速度,提升精轧区域速度,在经过一系列的精密计算和程序调整后,王艳东带领攻关队开展了精准攻关。他们对R2轧机精度进行提升,保证了精轧入口前后板坯的最优安全距离;优化精轧入口速度控制,保证精轧入口的板坯在更换规格时的最小安全距离;优化飞剪控制时序,保证飞剪切头尾能够满足高节奏生产;提高飞剪切头速度,提高板坯在精轧入口的运行速度,使精轧F1轧机的最小间隔达到15秒,整整提高了30秒……就这样一个个阻碍高效生产的壁垒被逐个击破,生产效率得到了快速提升。